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ZFC-312系列称重计数控制仪简介
 

    
ZFC-312系列仪表是本公司凭借丰富的仪表设计经验,采用高性能STC处理器,并结合控制、通讯等新技术而精心设计的新型现场智能化计数控制仪表,可广泛应用于水泥行业、混凝土搅拌行业、码头、港口等重粉尘场合的皮带输送线上的物料计数控制领域。

 

§ 特性表

   

ZFC-312B

外壳/重量

不锈钢,密封防水型    尺寸:304*194*120mm   重量:<3kg;

安装方式

平放式,立柱式,挂壁式

1/6000 F.S

   

8位七段高亮红色LED(0.8),显示累计量或物件重量两个4位七段高亮红色LED(0.56),实时显示A车或B车装袋数 

   

14个轻触按键,参数设置方便灵活

I/O  

标准4点输入,5点输出(OC门)

通 讯 口

RS-232C/RS485

激励电源

DC 5V/1A,可驱动1-12350Ω传感器,远距离差动输入 

A/D转换

A/D类型:24--△,分辩率:600,000C/10mv 采样速度:≧100/ 零点变动:±0.1V/℃ 量程变动: ±5ppm/

供电电源

                 频率:50HZ±2%,功耗:≤10W

工作环境

-1045℃;1090%RH,无冷凝

贮存环境

-4060℃;1095%RH,无冷凝

 

功能特点

动态称重/计数功能

手动或自动置零功能

面板标定:满量程或任意量程标定

实时设定或显示A/B两车装袋计数值

延时切换及报警功能

累计袋及AB两车装袋数串口(RS485)连续输出功能)

 

外接LDS-108型显示器 (51.8寸高亮红色LED)

四路继电器接口板

速度传感器

 

 

 

  §安装方式:               

1.仪表平放在工作台面上;

2.立柱式:用立柱安装于生产现场;

3.挂壁式:在仪表后盖板上有两个异形凹孔,用于将仪表挂在墙壁上;

   4.仪表要保持良好接地,且严禁将仪表信号线与现场高压线或动力线并行布线。

 

§3 操作使用

1.【A

点动该键, 设定A车装车袋数。

          显示:XX X X     (XXXX为设定的袋数值)

   长按该键, 设定由A车切换到B车时的延时时间(时间单位为50ms). 最大设定值为255,超过该值则设定无效再按该键,确认退出。

             显示:T X X X     XXX为设定的时间值)

在标定状态, 按该键则进行一次零位标定.

2.【B】键

点动该键, 设定B车装车袋数。

          显示:XX X X     (XXXX为设定的袋数值)

   长按该键, 设定开/停机(RL4继电器)的延时时间(时间单位为200ms). 最大设定值为255,超过该值则设定无效。再按该键,返回。

             显示:T X X X     XXX为设定的时间值)

在开机闪“888888”状态, 按该键则进入秤标定状态.详见§4节介绍。

   3.【启动/停止】键

点动该键, 则切换8位大LED显示模式: 显示总累计值或实时称重值。         

长按该键, 设定称重变化值及袋长. 适当调节两值直到准确计数. B】键, 返回。

             显示: H - X X X X   (重量变化值)

L -   X X X   (袋长值)

: 启动/停止】键可进行重量及长度值的设定切换,清除键清零, 按数字键设数. B】键, 返回。

4.【清除

    在显示称重状态, 确认空秤, 长按此键将秤置零, 使仪表显示重量零值.

在参数设置时,按此键可将设定显示值清零, 然后按数字键继续设定参数.        

     5.【数字键:包括1234567890。主要用来设定参数。 

 

§4 零点及线性校正

在开机闪“888888”时,按B】键 进入,显示菜单如下:

 

文本框: S P 0 0 0 0.1 5

   1.    零点校正

确定秤台处空秤状态,此时若仪表显示不为零,A键则进行零位校正,零位值存

入内存,仪表显示为零。

2.   线性校正

在秤台上放上砝码(重量不低于1/3F.S),仪表显示相应值,等显示稳定

校正,B键进入设数状态, 仪表初始显示 “-- 0 0 0 0 0   则先按【清除】键清除显示值再按【数字键】输入相应重量(砝码值);按B键确认,仪表自动校正稍后,仪表显示与砝码相对应的重量值(10倍于砝码值)。

B, 可重复进行标定, 直到显示正确。  

3.   退出

【启动/停止】“”键即可。

:仪表在校正状态的显示值是正常显示时的10倍。 

 


§5 仪表接线

 

说明:

1.通讯输出(DX2):A显示器,B显示器及计算机与仪表连接,由于仪表及显示器通讯口为RS485形式,所以可并接。

2.输入接口(DX3):   IN1脚及GND 计米器信号输入口。

3.输出接口(DX4

该端口对外提供5V电源, 与输出OC门配合可直接驱动继电器或各类固态继电器(理想型输出接法);

4.传感器接口(DX5:

图中传感线线颜色仅供参考,具体由传感器厂家定义为主. 若传感器为四线制, 图中的正反馈(SEN+)及负反馈线可不接。

§6 仪表工作过程

  步骤一 开机闪“88888888 时,若仪表未进行过标定则按B】键对秤进行零位及线性标定。标定方法详见§4节介绍。

步骤二: 仪表开机初始化后,显示累计值及A/B车上次的装袋设定值。

步骤三:若“称重变化值及袋长”设定过,则直接进入步骤四,否则长按启动/停止】键,显示: H - X X X X (重量变化值)  ;   L –   X X X (水泥袋长)

(启动】键重量和袋长切换, 数字】键设数,B】键则退出。)

步骤四:按A】键设定A装车量,若不要设定则再按一次【A】键,A显示窗口有两位数闪动,表示仪表正处在开机等待状态(约30秒),等待延时结束,启动信号开始输出,同时也启动A路继电器输出。

步骤五:在A路计袋时,A不可设定,可按B】键设定B装车量及延时时间。等待A计数到10时(A/B窗口减量法计数),启动报警信号(报警器鸣叫10次,1秒一次);A继续计数直到显示为零,启动延时(A延时设定的时间)切换到B车装袋。

步骤六:在B路计袋时,B不可设定,可按A】键设定A装车量及延时时间。等待B计数到10时(A/B窗口减量法计数),启动报警信号(报警器鸣叫10次,1秒一次);B继续计数直到显示为零,启动延时(B延时设定的时间)切换到A车装袋。

如此步骤五和步骤六循环工作


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